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发展动态丨广州畅德参加广州市科协2025“科创下午茶”荔湾专场活动
添加时间:2025-07-29    来自:handler
一.科创涌新潮,产业绘新篇

本次活动立足于荔湾区,以“智汇荔湾·创享未来”为主题,聚焦激光与增材制造这一战略性新兴产业,深度契合广州市“12218”现代化产业体系布局。广州畅德科技有限公司作为激光与增材制造企业的代表之一登台展示,围绕自身创新成果、商业模式、融资需求、技术难题等内容进行演讲介绍,与专家针对技术难点、市场拓展等问题进行深度交流,企业与专家的思维碰撞,为企业的发展提供了新支点。

广州畅德科技有限公司展示的“珠宝3D打印技术应用”项目,聚焦个性化定制新模式研发,融合传统工艺与数字化技术,能显著提升生产效率,弥补传统工艺缺陷,实现珠宝个性化定制。同时研发的3D打印蜡模铸造材料及高性价比打印材料,可简化珠宝铸造流程,实现降本增效。

二.传统工艺和数字化定制的创新融合

1 .项目背景与行业痛点

在全球珠宝制造业转型升级的关键时期,广州畅德科技有限公司聚焦研发的“珠宝3D打印技术应用”项目,正在为传统珠宝制造行业带来革命性变革。

传统珠宝制造工艺面临诸多挑战:复杂设计实现困难,许多创意因技术限制无法转化为实体产品;

生产周期漫长,从设计到成品需要经历起版、压胶模、开胶模、注蜡、种蜡树、灌石膏等十余道工序

定制成本高昂,导致个性化服务难以普及。与此同时,新一代消费群体对个性化定制的需求日益强烈,厌倦了生活中千篇一律的事物,希望拥有彰显个性的产品,这促使珠宝行业必须寻求技术与商业模式的创新。

2 .项目核心--数字光刻3D打印设备

畅德科技的项目核心在于利用数字光刻增材制造技术,结合传统珠宝工艺精髓,构建了一套完整的解决方案。通过高精度光固化3D打印设备,配合自主研发的专用材料,实现了珠宝制造流程的简化和效率提升。

生产环节传统工艺痛点3D打印解决方案
设计开发
手工雕刻蜡模耗时长,复杂结构难以实现
CAD软件自由设计,复杂几何无障碍
原型制作
起版周期数天至数周,修改成本高
数字模型直接打印,数小时完成
定制生产
单件定制成本高昂,难以规模化
个性化设计零边际成本,批量定制可行
材料利用
切削加工浪费严重,贵金属损耗大
增材制造材料利用率高,大幅减少材料损耗
人力依赖
高度依赖熟练技师,培养周期长
自动化生产降低对人力的依赖

畅德科技的“珠宝3D打印技术应用”项目代表了传统工艺与现代3D打印技术的完美融合。通过设备创新、材料研发及生产模式重构,项目不仅解决了珠宝制造业的痛点,更推动了个性化定制新纪元的发展。随着技术成熟度提高和产业生态完善,3D打印将从生产工具演变为珠宝行业变革的核心驱动力,实现艺术表达与制造效率的双重飞跃

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